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焊接平臺生銹原因
焊接平臺表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗，防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕.
焊接平臺生銹的原因酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕焊接平臺，赤手接觸金屬裸露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有機酸成分會引起焊接平臺生銹雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了焊接平臺銹蝕。
焊接平臺表面加工介質(zhì)選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機酸也易引起焊接平臺的銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到焊接平臺表面上就會成為結(jié)晶中心。空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的焊接平臺表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及焊接平臺的銹蝕。
焊接平臺防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致焊接平臺表面銹蝕。例如，存放的焊接平臺超過了防銹期，將暫停使用的焊接平臺放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起焊接平臺生銹。
如果是大霧籠罩的天氣，沒有進行防銹措施的鑄鐵平臺最容易生銹，潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上
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