常州電機試驗平臺采取熱處理的主要特點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施使鑄鐵平臺在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定，提高T型槽電機試驗平臺的精確度，大型的基礎(chǔ)試驗平臺要拼接使用。

鑄鐵電機試驗平臺的熱處理除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外．還需要有三個附加的熱處理工序．即淬火之前進行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。電機實驗平臺，T型槽平臺通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。一般采用低溫回火，回火溫度為150～160℃，回火時間不應(yīng)小于4～5h. 平臺的熱處理可以很好的解決試驗鑄鐵平臺的時效效應(yīng)，是提高鑄鐵平臺精確度的主要工藝，同時也提高了電機試驗平臺，試驗鐵地板等平板的使用壽命和精度，使其更好的為客戶服務(wù)，提高生產(chǎn)效率 。